2025 年以来，中空玻璃胶行业在技术研发突破、区域市场差异化服务及行业协会协同赋能的多重作用下，呈现 “技术迭代加速、区域特色凸显、服务体系完善” 的发展特征。作为建筑密封领域的核心材料，行业正通过技术创新适配多元场景需求，同时依托协会资源强化行业协同，为建筑节能与绿色建造提供更精准的材料解决方案。
技术创新聚焦性能优化与场景适配。行业企业围绕中空玻璃胶的核心性能与细分场景需求，持续推进技术研发与产品迭代：在耐候性能提升方面，广州白云化工联合华南理工大学开发的 “新型抗紫外硅酮胶”，通过引入纳米级抗氧剂与紫外线吸收剂复合体系，经 10000 小时氙灯老化测试后，拉伸强度保持率达 85% 以上，断裂伸长率保持率超 80%，该产品已应用于海南三亚亚特兰蒂斯酒店二期幕墙项目，适配热带高温高紫外线环境；在低温柔性改进领域，山东宝龙硅材料研发的 “超低温丁基胶”，通过调整聚异丁烯分子量分布与增塑剂配比，在 - 45℃低温环境下仍能保持良好弹性，压缩永久变形率低于 15%，已批量供应东北三省的严寒地区建筑项目；针对装配式建筑高效施工需求，杭州之江有机硅推出 “快速固化双组份硅酮胶”，在标准环境下固化时间缩短至 24 小时（传统产品需 48 小时以上），且固化后力学性能稳定，2025 年上半年在长三角装配式建筑项目中的使用率同比提升 40%。
区域市场形成特色化发展格局。不同区域的气候条件与建筑需求，推动中空玻璃胶市场呈现差异化发展态势：在长三角地区，受梅雨季节高湿度影响，“防霉型中空玻璃胶” 需求旺盛，上海某企业开发的防霉产品通过 GB/T 1741-2021 标准测试，在温度 28℃、湿度 95% 的环境下，防霉等级达 0 级（无霉菌生长），2025 年上半年在该区域民用建筑项目中的销量占比超 35%；珠三角地区聚焦 “耐高温型产品”，广东某企业的硅酮胶产品可在 80℃高温下长期使用，热失重率低于 3%，适配珠三角夏季高温天气，2025 年在当地商业综合体幕墙项目中的渗透率达 50%；成渝地区结合山地建筑特点，推广 “高粘结强度中空玻璃胶”，产品对玻璃、铝型材的粘结强度达 1.2MPa 以上，适配山地建筑幕墙受力复杂的需求，2025 年在重庆、成都等地的山地住宅项目中用量同比增长 38%。
行业协会强化协同服务与标准引导。中国建筑玻璃与工业玻璃协会作为行业核心组织，2025 年以来围绕中空玻璃胶领域开展多项协同服务工作：在标准建设方面，协会牵头制定的《中空玻璃用防霉密封胶技术要求》团体标准正式发布，明确防霉等级、测试方法等关键指标，填补行业防霉产品标准空白，目前已有 23 家企业的产品通过该标准认证；在技术交流层面，协会于 2025 年 5 月在苏州举办 “中空玻璃胶技术创新研讨会”，吸引 60 余家企业、科研机构参与，围绕低 VOCs 配方、智能施工技术等议题开展交流，促成 5 项产学研合作项目落地；在市场规范方面，协会联合第三方检测机构开展 “中空玻璃胶产品品质评测” 活动，对市场主流品牌的 VOCs 排放、耐候性等指标进行检测，并向社会发布评测报告，帮助下游企业与消费者精准选型，2025 年上半年已有 42 个品牌参与评测，覆盖市场份额超 70%。
应用场景拓展推动行业需求增长。除传统建筑领域外，中空玻璃胶在新兴场景的应用持续拓展：在光伏建筑一体化（BIPV）领域，适配透光需求的 “高透光丁基胶” 实现应用突破，产品透光率达 92% 以上，且耐紫外线性能优异，2025 年上半年在隆基、晶科等企业的 BIPV 组件中的用量超 8000 吨；在冷链物流领域，“低导热系数中空玻璃胶” 需求增长，某企业的产品导热系数低至 0.18W/(m・K)，适配冷库、冷链车等低温场景，2025 年上半年在国内冷链项目中的用量同比增长 45%；在旧建筑改造领域，协会联合地方住建部门推广 “旧窗改造专用中空玻璃胶”，产品与原有密封胶相容性良好，施工便捷性提升，2025 年上半年在全国城镇老旧小区改造项目中的用量超 1.2 万吨。
行业专家指出，中空玻璃胶行业已进入 “技术精准适配、区域特色服务、协会协同赋能” 的发展新阶段。随着技术创新的持续推进与应用场景的不断拓展，行业将进一步聚焦 “细分场景产品研发、区域市场深度服务、行业协同机制完善” 三大方向，推动中空玻璃胶产品从 “通用型” 向 “定制化” 转型，为建筑行业高质量发展提供更专业的材料支撑。
